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“机器换人”铸就智能自动化时代

  电子产业是长兴县槐坎乡的一张名片。经过30多年的发展,一块小小的电子元器件已然成为当地经济发展的引擎。该乡现共有电子企业70多家,年产电子元器件120亿只。以浙江七星电容器有限公司、浙江长兴电子厂有限公司为首的电子企业,发挥着科技带动作用,促进当地电子产业集聚壮大。这个传统的劳动密集型产业如何摆脱种种束缚,实现转型升级、持续发展,成为摆在面前的一道难题。机器换人无疑是一个好办法。

  走进浙江长兴电子厂有限公司,一条崭新的陶瓷流延生产线正在有序运转。公司副总经理曹宏国介绍,这条生产线是企业耗资2000万元引进的。对于这条生产线,曹宏国信心满满,因为它能够带来产量的翻番,且在用工数量上减半,顺利实现了机器换人的效果。

  长兴电子厂的机器换人项目共分三期,总投资1亿元,达产后企业年产值可达2亿元。

  在浙江七星电容器有限公司的生产车间里,一排排机器正井然有序地作业,偌大的厂房内只有几名工人在操作。公司董事长杨文荣介绍,前期企业引进10台全自动赋能焊接编带机,为企业带来丰厚回报,接下来两年内企业计划投入1000多万元再引进50台这种设备。除了全自动赋能焊接编带机,企业还引进了卷绕式电容镀膜机、薄膜自动分切机等先进设备,用来替换原有的老旧机器。

  随着机器换人的持续推进,七星公司生产员工从2012年年底的600人减少到目前的400人,整体生产效率提高了20%,产品生产周期明显缩短,产品质量也显著提高。

  以智能自动化代替人工的机器换人运动,在长兴的传统制造业全面开展。在海信惠而浦(浙江)电器有限公司,全自动化的箱体发泡线,只要一个人就可以完成全部操作,产量实现了翻番;上海华新汽车橡塑制品有限公司(长兴工厂)为顺应当下市场对汽车用蓄电池塑料盖的需求,通过安装机械手提升生产效率和产品质量,跻身规上企业行列

  自2013年开始,长兴围绕工业强县总体部署,积极开展以高档换低档、先进换落后、智能换手工、绿色换粗放为主要内容的机器换人4年行动计划。在此过程中,企业纷纷淘汰老式生产设备,采用集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的自动化装备。这场以现代化技改为重点的机器换人工作,正成为推动长兴加快转变工业制造方式、提升发展质量效益、增强企业竞争力的重要手段。

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